口罩機

全自動口罩機

全自動內耳帶口罩機

全自動內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的位置時,超聲波自動產生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振動，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的材料，最后使耳帶永久性的粘貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩生產最后一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續動作至成品完成由設備自動操作。

全自動內耳帶口罩機參數：

機臺尺寸：1915（L）*855（W）*1780（H）mm

電 壓：220V,1or 3 phase

產 能：40-50pcs/min

耗電量：6KW

氣 壓：6kg/cm2

頻 率：20KHZ

全自動內耳帶口罩機特點：

1.機臺實密，不占空間。

2.全機臺使用鋁合金，美觀堅固不生繡。

3.穩定性高，故障率低。

4.光電檢測，降低失誤率。

5.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

全自動折疊口罩機

折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產的全自動機器，使用超聲波技術，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾效果好，完美契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業等高污染行業。

折疊口罩機器參數：

機臺尺寸：4400(L)x 860(W）x 1300（H）mm

電 壓 ：220V

產 能 ：80pcs/min

耗電量 ：6KW

折疊口罩機的功能及特性：

1、可加工3M 9001、9002等折疊口罩本體，一次加工完成。

2、PLC自動控制，自動計數。

3、簡易調節裝置，換料方便。

4、模具采用抽取更換方式，可快速更換模具，生產不同型號口罩。

5、全機臺使用鋁合金，美觀堅固不生銹。

7、先進的上料及收料裝置。

8、穩定性高故障率低。

全自動鴨嘴型口罩機

全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高，從入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。

鴨嘴形口罩機參數：

機臺尺寸：4190（L）*820（W）*2500（H）mm

電 壓：220V, 50/60Hz

產 能：45~60 pcs/min 耗電量：5.3KW

機臺尺寸：4190（L）*820（W）*2500（H）mm

電 壓：220V,1or 3 phase

產 能：45pcs/min

耗電量：5.3KW

鴨嘴形口罩機特點：

一、全自動送料系統：

1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸精確；

2.不銹鋼夾具，可左右調節；

3.張緊輪設置，調節布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度；

4.獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護；鼻線插入后，定位點定位，從而有效保證鼻線位置的精準度和鼻線的穩固性。

全自動杯型口罩機

全自動杯型口罩機是較為先進的自動化杯型口罩生產設備，該全自動杯型口罩機可以自動完成三層或四層材料之杯型口罩定型、壓邊、切邊，集多功能為一體，直接成品為單個杯型口罩，效率高、特省人工，一人可操作三臺機器，每分鐘可生產8-12個杯型口罩；機器性能穩定，噪音小，可連續工作；PLC程序控制，先進直觀；鋁合金結構，永不生銹；極大的節約了人工、提高了生產效率。適用于杯型口罩、防毒口罩、N95口罩等多種口罩的生產。